Qualität und Präzision
Die Fertigung von Schwimmbadkomponenten erfordert Präzision, Erfahrung und höchste Qualitätsstandards. In Waldkraiburg produziert MTH seit Jahrzehnten Stahlwandbecken, PVC-Innenhüllen, Abdeckungen und Skimmertechnik – vollständig in Eigenfertigung und „Made in Germany“. Zur Messe aquanale präsentiert das Unternehmen zudem einige Neuheiten aus eigener Produktion.

Boden und Wand. Foto: MTH

Montageschritte in der „SK2“ Skimmer-Fertigung. Foto: MTH


Einbauteile. Foto: MTH
Im Mittelpunkt stehen bei MTH die Mitarbeitenden, deren Fachwissen und Handarbeit durch gezielte Investitionen in moderne Maschinen und Fertigungstechniken sinnvoll ergänzt werden. So entstehen Produkte, die passgenaue Montagefreundlichkeit mit hoher Robustheit und Langlebigkeit verbinden. Tradition und moderne Fertigungstechnologien greifen dabei ineinander. Die Philosophie der MTH-Produktion: enge Abstimmung mit Kunden und Lieferanten, Langlebigkeit und reproduzierbare Qualität, ergänzt durch effiziente Ressourcennutzung. Modulare Fertigungslinien ermöglichen flexible Anpassungen an die Nachfrage, Investitionen in Ausrüstung und Prozesse sichern die Zukunft. Mit dieser Kombination aus Tradition, Handwerk und moderner Technologie präsentiert sich MTH als ein starker Partner für hochwertige Schwimmbadtechnik. Das wird besonders beim Blick hinter die Kulissen der einzelnen Bereiche sichtbar.
Metallwandbecken
Verarbeitet werden feuerverzinkte Stahlmäntel in 1,20 m, 1,35 m und 1,50 m Höhe, zusätzlich mit Polyesterschutzlack versehen. Im Premiumsegment kommen Aluminiumvarianten zum Einsatz. Die Coils werden zunächst passgenau abgelängt, anschließend sorgfältig umgebördelt. Typisch für MTH: Die Skimmer- und Düsenausschnitte werden vorgestanzt, nicht durchgestanzt – ein Fertigungsschritt, der mit modernsten Stanzmaschinen erfolgt.
Innenhüllen
Das PVC-Rohmaterial stammt ausschließlich von renommierten Herstellern, in Stärken von 0,8 bis 1,0 mm. In mehreren Arbeitsschritten wird das Material maßgenau zugeschnitten und mittels Heizkeil- sowie Hochfrequenztechnologie verschweißt. Zunächst entsteht der Boden, anschließend wird er mit der Folienwand vereint – die sogenannte „Hochzeit“. In weiteren Zwischenschritten werden u.a. passgenaue Biesen zum Einhängen der Innenhülle angebracht. Das Ergebnis: Hohe Maßgenauigkeit und lange Lebensdauer.
Solarfolien
Aus langlebigem Material entstehen Solarabdeckungen, die dazu beitragen, Verdunstung zu minimieren und die Wärme im Poolwasser zu halten. Gefertigt wird maßgenau: Das Rohmaterial wird sorgfältig mittels Heizkeilschweißverfahren zusammengefügt, die finalen Zuschnitte erfolgen in Handarbeit.
Aufblasbare Winterabdeckungen
Aus besonders reißfesten, PVC-beschichteten Polyesterplanen entstehen aufblasbare Winterabdeckungen der Marke „Sunny Air“. Sie verhindern zuverlässig Schnee- und Wasseransammlungen während der Wintermonate. Auch hier erfolgt die Fertigung in mehreren Schritten: vom Zusammenfügen des Rohmaterials über das manuelle Zuschneiden bis hin zum Einsatz modernster Hochfrequenzschweißtechnik, um die einzelnen Komponenten miteinander zu Verbinden. Präzise eingearbeitete Ventile und Ösen runden den Herstellungsprozess ab.
Skimmertechnik
Auch die SK2-Skimmertechnik – seit Jahrzehnten bewährt – wird in Waldkraiburg gefertigt. Die Produktion erfolgt in mehreren Vorstufen, der finale Zusammenbau schließlich in Handarbeit über zahlreiche Montageschritte.
